機械加工の現場における4M
4Mとは、Man、Machine、Method、Materialの頭文字で、製造業において品質を管理するために検討すべき4つの要素を示します。
4Mの項目
- Man（人）
- Machine（機械）
- Method（方法）
- Material（材料）
4MとPQCDSM
4Mの投入に対して、より高いPQCDSMを得ることが製造業の目標です。4Mに基づいた品質管理を4M管理と呼びます。工程内で大量の不具合が発生した場合、このいずれかが変化していることが多いため、量産加工を行う会社では、必須事項として求められます。
管理指標としてのPQCDSM
P：生産性（Productivity）
一定の生産財（インプット）に対しどれだけの付加価値（アウトプット）を生み出すか。の尺度
=アウトプット/インプット
Q：品質（Quality）
仕事は「モノの形を変えること」。その変化が規格内であれば「良品」外れれば「不良品」
C：原価（Cost）
限られた資源をムダなく使い切ることが、究極の原価低減（コストダウン）
D：納期（Delivery）
顧客が要求する時期に必要な数を納めること。納期順守を理由に品質をお座なりにしてはならない。
S：安全（Safety）
快適な環境で、労働災害を発生させない。
M：士気（Morale）或いは動機付け（Motivation）
活性化された職場。人的集団を作ること
SとMは経営者の成すべきこと。
P,Q,C,Dは従業員の役割だが、「やらない、やれない、やりたくない」意識が自然と蔓延するもの。
事故の原因分析・対策検討時に用いられる4M分析
事故や災害の原因分析や対策検討の際に要因を人 （Man）、機械 （Machine）、媒体または環境 （media）、管理 （management） の4つのジャンルに整理する事により原因の本質を捉えやすくなり、4M分析と呼ばれる手法も用いられています。
4M分析で要因を分解
- man：本人及び本人以外の直接関与した人のヒューマンファクタに関与する要因。
- machine：設備、機械等のハード的な因子が関与した要因。
- media：作業環境、マニュアル、作業情報といった、主としてmanとmachineの媒体となるものが関与した要因。
- management：管理システム、方法が関与した要因。
もう一つの4M
事故や災害を防止する上で管理すべき対象として、機械加工の現場における4Mと同様、「人 （Man）、機械 （Machine）、取り扱い物質 （Material）、方法 （Method）」として扱う場合もあります。
参考情報
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